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聚氨酯清掃器用于清掃滾筒處輸送帶上粘附的物料，是帶式輸送機上現(xiàn)有合金清掃器更新?lián)Q代產(chǎn)品，適用于電力、冶金、礦山等各種行業(yè)輸送帶。

聚氨酯清掃器刮刀原材料為聚氨酯(介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料)，既具有塑料的高強度 其邵氏硬度為：45A-90A, 又具有橡膠的高彈性,不會對膠帶造成任何傷害，也就是說可以不用擔(dān)心清掃器對膠帶產(chǎn)生撕裂，延長了膠帶的使用壽命。

H型聚氨酯清掃器：安裝于頭部卸料滾筒處，清除輸送帶上的粘附物料，完成一次清掃。

P型聚氨酯清掃器：安裝于頭部滾筒附近平穩(wěn)工作面處，可與H型匹配做二次清掃。

N型（可逆）聚氨酯清掃器：安裝于頭部滾筒附近平穩(wěn)工作面處清除可逆運行輸送帶上的粘附物料 O型（空段）聚氨酯清掃器：安裝于尾部滾筒附近非工作面處。

聚氨酯清掃器技術(shù)參數(shù)：

適用輸送帶寬度（mm）：500--2000

適用帶速（米/秒）：≤4.5

清掃物料種類：煤炭、石灰?guī)r、礦石等

物料允許含水量：≤15%

工作溫度：≤90℃

應(yīng)用：電力、礦山、煤炭、輸送機械、清掃等行業(yè).

全系列產(chǎn)品可根據(jù)客戶特殊要求訂做。

聚氨酯刮刀（聚氨酯清掃器刮刀）是聚氨酯清掃器上的最主要的配件，安裝在頭部滾筒中心線偏下的位置。材料為高分子聚氨酯，具有良好的掛料效果，能有效降低摩擦系數(shù)、高耐磨、高強度、防腐蝕、防斷裂又不會傷及皮帶，使用壽命為合金橡膠清掃器的3~4倍。

聚氨酯刮刀熱銷型號： H型聚氨酯刮刀。

【聚氨酯清掃器刮刀性能特點】

1.刮刀材料為高分子聚氨酯，磨擦系數(shù)低、高耐磨、高強度，具有穩(wěn)定的刮料效果,防腐蝕、防斷裂又不會傷及皮帶。適用于電力、冶金、礦山等各種行業(yè)輸送帶。使用壽命為合金橡膠清掃器的3~4倍。

2.刮刀具有緩沖功能，對各種情況皮帶面都有良好的跟隨性，產(chǎn)生完全刮除效果。

3.配備調(diào)壓裝置（緩沖彈簧組），具有自動補償及避震功能，保持穩(wěn)定的接觸壓力，提高刮刀使用壽命。必要時可做微調(diào)。

序號	項目	測試方法	標(biāo)準
1	抗拉強度	CNS 3553 K6344	18kgN/Cm2以上
2	伸 展 率	CNS 3553 K6344	40%以上
3	硬 度	ASTM D256	80±5°（SHORE A）
4	磨 耗 性	JIS 6264	3mm2以下

我公司生產(chǎn)的聚氨酯刮刀，耐磨，強度高，使用壽命長。聚氨酯刮刀規(guī)格為200mm，其他規(guī)格的聚氨酯刮刀可以根據(jù)需求定制平刮、尖刮、坡刮均可按需要加工生產(chǎn)。

聚氨酯空段清掃器
O型聚氨酯空段清掃器，適用于清掃非工作面輸送帶。刮刀片為聚氨酯高分子板材，磨察系數(shù)低，防腐蝕，防斷裂又不會傷及皮帶，具有安全性，平行機構(gòu)式機架能使清掃器緊貼輸送帶，能根據(jù)清掃刀片的磨損情況和輸送帶位置變化自動調(diào)節(jié)清掃器的位置，清料干凈有效，并且構(gòu)造簡單，易維修。

圖 號	B	A	L1	H	H1	M	P	重量kg	Q
DT01EV	500	740	800	100	150	367	100	20	100
DT02EV	650	890	950	100	150	400	100	24	100
DT03EV	800	1090	1150	122	197	467	100	28	125
DT04EV	1000	1290	1350	122	242	567	100	38	125
DT05EV	1200	1540	1600	122	262	667	100	44	125
DT06EV	1400	1740	1800	118	262	767	100	48	125
DT07EV	1600	1990	2060	131	291	878	100	54	171
DT08EV	1800	2210	2280	141	314	978	100	58	171
DT09EV	2000	2420	2500	141	321	1093	100	65	171

注意：空段清掃器安裝位置的前后400mm內(nèi)，應(yīng)各設(shè)置下托滾一組，以使皮帶面平穩(wěn)，提高潔凈效果。

聚氨酯彈簧清掃器(spring cleanser) 按照結(jié)構(gòu)方式不同彈簧清掃器分為：普通型彈簧清掃器、實用型馬丁彈簧清掃器、可伸縮自調(diào)型聚氨酯彈簧清掃器。

彈簧清掃器用于清掃各種粘附于輸送帶表面的物料。利用彈簧張力調(diào)整裝置對清掃刮板進行自動調(diào)整，當(dāng)皮帶磨損或跳動時在彈簧張力的作用下清掃板自動進行補償，確保清掃板與皮帶緊密接觸，達到理想清掃效果；彈簧張力控制在10KG左右；刮板采用高分子聚氨酯材料模壓制成，具有耐磨損、不粘料、耐腐蝕、彈簧張力調(diào)整、具有自動補償功能.

安裝彈簧清掃器前應(yīng)確認各聯(lián)動構(gòu)件無松動；清掃刮板端面應(yīng)平直易刮傷輸送帶（輸送帶破損面小于100m㎡);清掃刮板端面與輥筒法向夾角a=5° -15° 均勻接觸、待運轉(zhuǎn)后視清掃效果，用調(diào)整螺栓，對清掃刮板做“松”或“緊”的調(diào)整。
彈簧清掃器規(guī)格型號
圖 號 DT1EGH DT2EGH DT3EGH DT4EGH DT5EGH DT6EGH DT7EGH
帶 寬 500 650 800 1000 1200 1400 1600
重量(kg) 38.5 43.5 48 53.5 58 63 68

滾刷清掃器又稱毛刷清掃器、電動刷輥清掃機、皮帶清掃器毛刷輥 主要用于執(zhí)行帶式輸送機回程皮帶的清掃作業(yè)，徹底解決輸送物料的粘附現(xiàn)象。

使用方法 可安裝固定在帶式輸送機的頭部、尾部、空段等部位回程皮帶的下方。

性能特點

1、采用高韌性耐磨橡膠制成刷束，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)清掃的原理對被清理面進行完美清掃，且規(guī)格齊全，可依帶寬400-1600mm范圍內(nèi)任意選型；

2、徹底克服以往采用刮、鏟、振等清理方法的弊端，不會產(chǎn)生清掃不徹底、刮傷和磨損皮帶的現(xiàn)象；

3、具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、控制簡單、安裝調(diào)整方便，以及運行安全可靠、使用壽命長等特點。

使用效果 清掃過的皮帶表面，潔凈如洗。確保物料計量準確，配料穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量；避免人工清理，改善工作環(huán)境；防止皮帶跑偏造成人身及設(shè)備事故；提高輸送機的可靠性，延長使用壽命。

適用范圍 廣泛適用于化工、建材、糧食、制糖、制藥、鹽業(yè)、冶金、礦山、港口、電廠等使用帶式輸送機傳輸物料的行業(yè)。

卓力研制的電動滾刷清掃器，其性能與進口產(chǎn)品相當(dāng)，實現(xiàn)國產(chǎn)化,克服了進口設(shè)備難以維修、替換的弊端。客戶普遍認為卓力國產(chǎn)電動滾刷清掃器的質(zhì)量、性能與進口產(chǎn)品相當(dāng)，是理想的進口商品的替代品，具有廣泛的推廣價值。

合金清掃器是一種沖擊振動性強的硬質(zhì)合金刮片清掃器，具有極佳的清掃效果，使用壽命長。

刮片為分體設(shè)計，可單獨調(diào)節(jié)或更換每個獨立刮片；能有效清除皮帶上的粘附物，且不會損傷輸送帶、接頭和清潔系統(tǒng)，特別適合高帶速、含水量大、粘附性強的惡劣環(huán)境。

安裝、調(diào)試和維護假單方便，維修工作極少。

P型合金清掃器技術(shù)參數(shù)：

適用輸送帶寬度（mm）：500--2000

適用帶速（米/秒）：≤6

清掃物料種類：煤炭、石灰?guī)r、礦石等

物料允許含水量：≤5%

工作溫度：≤90℃

 

我公司生產(chǎn)各種型號合金清掃器：H型、P型、0型、N型合金清掃器應(yīng)有盡有，全系列產(chǎn)品可根據(jù)客戶特殊要求訂做。

馬丁初級清掃器安裝在滾輪皮帶表面，剛好在物料下落軌跡的下方，它的壓力適中，能夠有效清除殘留物。初級清掃器能夠清除大部分殘留，這種復(fù)合式的清掃系統(tǒng)就算遇到大量固料，也能夠有條不紊的進行高效的清掃。 馬丁初級清掃器采用各種類型各種顏色的高性能聚氨酯，為滿足不同的應(yīng)用需求提出最佳解決方案。

馬丁二級清掃器能夠提供更精準的清掃，清除初級清掃器沒有清除掉的固料殘留。由于物料和條件的不同，二級清掃器安裝在初級清掃器下部，通常安裝在頭部滾輪之后的回程皮帶下。如果二級清掃器必須安裝在離卸載點較遠的地方，則必須加長料斗槽，以確保清掃器刮下的物料仍然可以返回到料倉。

有些應(yīng)用需要一個以上的二級清掃器，甚至需要安裝三級清掃系統(tǒng)來清除殘留在皮帶上的粉末和水分

馬丁清掃器特點：

·馬丁清掃器與張緊器綜合系統(tǒng)可在避免高昂費用的情況下提供高效清掃性能。

·更高的清掃性能寬3英寸（76毫米）的各個獨立刀片可與皮帶的形狀保持一致。

·更低的維護費用硬質(zhì)合金刀刃更耐久，可以有效降低停工檢修、人工及部件更 換成本。

·降低刀片維修成本刀片更換工作可通過快速便捷的“單個定位銷”完成。刀片可提前安裝在鋁管上，因此一名工人即可快速完成刀片更換工作。

·不會損傷皮帶或皮帶接頭 系統(tǒng)吸收振動，從兒保護皮帶、接頭及清掃器。彈簧張緊器具有線性緩沖作用，氨基甲酸乙酯刀片可有效吸收輻射狀振動。