YLS-900型液壓鋼軌拉伸機(jī)為自產(chǎn)自銷,價(jià)格公道合理,質(zhì)量保證!銷售熱線:18953724511 / 18605374511通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證一、適用范圍 該設(shè)備適用于50kg/m及60kg/m型號(hào)鋼軌無縫線路應(yīng)力放散和長(zhǎng)軌鋪設(shè),更換斜鐵座,可適用于···
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0537-7970778YLS-900型液壓鋼軌拉伸機(jī)為自產(chǎn)自銷,價(jià)格公道合理,質(zhì)量保證!銷售熱線:18953724511 / 18605374511
通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證
一、適用范圍
該設(shè)備適用于50kg/m及60kg/m型號(hào)鋼軌無縫線路應(yīng)力放散和長(zhǎng)軌鋪設(shè),更換斜鐵座,可適用于75kg/m鋼軌線路。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),在低于鎖定軌溫的一定范圍內(nèi),用該設(shè)備把處于零應(yīng)力狀態(tài)的鋼軌,強(qiáng)行拉伸到鎖定軌溫時(shí)的長(zhǎng)度,進(jìn)行重新鎖定。與同類產(chǎn)品相比,該設(shè)備具有構(gòu)思獨(dú)特,機(jī)體輕便,操作簡(jiǎn)易,拉軌力大,不傷害軌頭工作面等特點(diǎn)。二、主要技術(shù)參數(shù)1、最高額定工作壓力 57Mpa2、最大拉軌力 2×450kN3、工作油缸最大行程 ≥760mm4、兩拉桿中心距 360mm寬體610mm5、鎖定方式 斜鐵夾緊軌腰6、油泵電機(jī)功率 3kW電壓 380V流量 ≥3L/min7、機(jī)組質(zhì)量 ≤370kg8、電動(dòng)泵站質(zhì)量 85kg(不包括油管)三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
1、結(jié)構(gòu)YLS-900型液壓鋼軌拉伸機(jī)主要由2個(gè)斜鐵座、2根加長(zhǎng)桿、2個(gè)雙作用油缸、6個(gè)銷軸、1套附加配件(中心距610mm用)、1個(gè)電動(dòng)泵站及高壓油管等部分組成。 2、工作原理 整機(jī)在被拉鋼軌上安裝后,打緊斜鐵,拉伸油缸由電動(dòng)液壓泵站直接驅(qū)動(dòng),隨著拉力增加,鋼軌被斜鐵座越夾越緊,從而夾持著鋼軌向拉伸方向移動(dòng)。拉軌達(dá)到預(yù)定拉伸長(zhǎng)度結(jié)束后,可利用泵站換向供油,活塞桿反方向運(yùn)動(dòng),自動(dòng)頂松斜鐵座,另一斜鐵座可用大錘敲打機(jī)座,直至全部松開,便可取下斜鐵座。四、使用方法1、使用前先檢查(1)液壓泵站應(yīng)完好,油量應(yīng)足夠。加油時(shí),液壓油必須過濾,防止污物堵塞油路。(2)油缸、油管等連接處不得松動(dòng),不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。(3)斜鐵座、拉桿、接頭不得有損壞。2、開動(dòng)液壓泵站(應(yīng)先空載運(yùn)行5分鐘左右),連接好油缸油管,先將兩個(gè)油缸活塞桿伸出到大于預(yù)定拉伸長(zhǎng)度位置。本機(jī)一次拉伸長(zhǎng)度可達(dá)760mm。3、將斜鐵座騎放于被拉兩根鋼軌的合適位置上,將左右兩塊斜鐵(請(qǐng)注意左右不同)推進(jìn)斜鐵座的斜槽內(nèi),用手錘輕輕打緊。4、將油缸、加長(zhǎng)桿用銷子組裝在斜鐵座上,加長(zhǎng)桿凹臺(tái)部位朝向鋼軌,組裝時(shí)兩側(cè)分別組裝,可將另一側(cè)油缸上的油管暫時(shí)拆下,開動(dòng)油泵,調(diào)整活塞桿伸縮量以便插上銷子。5、鋁熱焊焊接鋼軌時(shí),需加裝附加配件(包括4個(gè)連接板、4個(gè)銷子、2個(gè)卡板)即可將中心距加大到610mm。6、確認(rèn)組裝正常,重新用手錘打緊斜鐵,應(yīng)打?qū)嵅坏糜兴蓜?dòng)感。7、將電動(dòng)泵站向油缸高壓腔(有桿腔)供油,開始拉軌。如果發(fā)現(xiàn)微量打滑,繼續(xù)敲打斜鐵,如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重打滑即應(yīng)卸荷,檢查一下斜鐵有否損壞,拉觸是否正常,然后重新打緊斜鐵進(jìn)行拉軌。8、拉軌時(shí)應(yīng)緩慢開啟給油閥,緩慢升壓,直至能拉動(dòng)時(shí)即可,為使拉軌均勻,軌下應(yīng)鋪設(shè)滑動(dòng)滾子,滾子數(shù)量根據(jù)需要,并配合撞軌器工作,泵站壓力不得超過最高工作壓力,以免損壞設(shè)備。9、拉軌到位后保壓,待鋼軌重新鎖定后,泵站卸荷,換向供油,直至頂松斜鐵座即可。10、取下銷子、加長(zhǎng)桿、油缸,用大錘敲打機(jī)座便于取下斜鐵(不可打斜鐵),取下斜鐵座。11、工作結(jié)束后,應(yīng)將活塞桿縮回缸筒內(nèi)。五、保養(yǎng)與維修1、液壓油規(guī)定使用粘度5-8E50 錠子油或30號(hào)液壓油,每年更換一次。2、液壓系統(tǒng)各部分如:泵站、油缸、油管、接頭等應(yīng)經(jīng)常保持清潔,高壓油管不用時(shí)兩接頭用專門塑料袋封裝,以免灰塵、雜物進(jìn)入。3、高壓油管因長(zhǎng)期使用,易產(chǎn)生老化,使強(qiáng)度降低,應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換,壓力表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定。4、斜鐵為易損件,應(yīng)經(jīng)常檢查,如果發(fā)生裂紋,牙紋磨損嚴(yán)重,以至夾軌打滑,應(yīng)及時(shí)更換。5、長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)將機(jī)具進(jìn)行防銹處置,存放在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體庫房?jī)?nèi)。如受潮或雨淋后,在使用前應(yīng)當(dāng)用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)泵站電氣裝置絕緣電阻,電氣裝置對(duì)機(jī)座的絕緣阻值不小于7MΩ。6、電動(dòng)泵站的電源線、插頭、插座及開關(guān)應(yīng)完好無損,接觸正常,開關(guān)可靠。7、第一次使用油缸作業(yè)時(shí)或維修油缸后,拉伸鋼軌作業(yè)前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈。六、故障排除
故 障 | 產(chǎn)生故障的原因 | 排除方法 |
油缸不工作或爬行 | 活塞密封圈失效 | 更換密封圈 |
活塞和缸套嚴(yán)重磨損間隙過大 | 更換新件 | |
液壓油不干凈油缸缸套產(chǎn)生溝痕 | 更換新件 | |
油管接頭堵塞 | 清洗或更換新件 | |
泵站油泵柱塞和油泵套嚴(yán)重磨損間隙過大 | 更換新件 | |
泵站油泵柱塞復(fù)位彈簧失效或斷裂 | 更換新件 | |
泵站吸油口堵塞 | 清洗去除雜物 | |
各接頭滲漏 | 重新擰緊 | |
夾不住鋼軌 | 斜鐵齒過度磨損 | 用角磨機(jī)修磨或更換斜鐵 |
作業(yè)時(shí)鋼軌與斜鐵產(chǎn)生滑動(dòng) | 因超載疲勞斜鐵座嚴(yán)重變形 | 更換 |
七、安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了液壓鋼軌拉伸機(jī)在鎖定軌溫范圍內(nèi)進(jìn)行拉伸鋼軌或進(jìn)行長(zhǎng)軌鋪設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的安全操作要求。2安全防護(hù)2.1 按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。2.2 按規(guī)定設(shè)置防護(hù)后才能進(jìn)行拉軌作業(yè)。2.3 拉伸機(jī)應(yīng)具有能使機(jī)體快速解體的安全措施及必備工具。3安全操作規(guī)定3.1 操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。3.2 操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀拉伸機(jī)使用說明書,了解該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和掌握使用方法,并熟知本規(guī)程的要求。3.3 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查拉伸機(jī)各部完好無損,液壓系統(tǒng)不泄漏、油量應(yīng)充足。3.4 向電動(dòng)泵站油箱加油時(shí),液壓油必須過濾、防止污物堵塞油路。3.5 高壓油管安裝必須可靠連接,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或泄漏,停機(jī)處理。3.6 第一次使用油缸作業(yè)時(shí)或維修油缸后,拉伸鋼軌作業(yè)前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈。3.7 作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓油管,避免高壓油管破裂后傷人或?yàn)R油。如發(fā)現(xiàn)高壓油管發(fā)生鼓包或其他異常應(yīng)立即停機(jī),更換新油管。3.8 嚴(yán)禁違規(guī)操作和超載使用。3.9 按要求做好拉伸機(jī)的保養(yǎng)和維修,使其處于良好的技術(shù)狀態(tài),不得使用存在故障的拉伸機(jī)進(jìn)行作業(yè)。4安全下道操作方法在作業(yè)過程中由于停電或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障,使拉伸機(jī)卡緊在鋼軌上無法繼續(xù)工作或下道危及行車安全時(shí)。本設(shè)備安全下道方法如下:4.1 將電動(dòng)泵站的給油閥扳到零位,換向閥扳到卸荷位置后,拆卸油管。4.2 取下連接銷,拿下油缸和加長(zhǎng)桿。如果取下連接銷有困難,說明油缸高壓腔(有桿腔)未卸壓,此時(shí)可用扳子擰松油缸有桿腔上的快速接頭或用螺絲刀頂壓油管接頭內(nèi)的密封鋼珠,使油液外泄達(dá)到卸壓即可取下連接銷。4.3 用大錘敲擊斜鐵座內(nèi)側(cè)面,斜鐵座很快會(huì)脫離斜鐵,即可取下斜鐵和斜鐵座(注意:不得敲打斜鐵),從而安全下道。八、其他1、隨機(jī)附件見產(chǎn)品裝箱單。2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用,公司負(fù)責(zé)維修、更換。
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