1. 機(jī)器的運(yùn)輸與保管
定量給料機(jī)的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn):機(jī)器在安裝時(shí)應(yīng)配備起重設(shè)備;給料溜槽的安裝:給料機(jī)的入排料溜槽、機(jī)下漏斗與機(jī)箱之間應(yīng)保持不小于40mm的最小工作間隙,為使給料機(jī)工作有效面積充分利用,入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個(gè)槽面上。同時(shí)使物料進(jìn)入給料機(jī)的初速度應(yīng)減至最小。為防止物料損壞機(jī)器,入料溜槽口至機(jī)面的垂直落差應(yīng)不大于200mm;
3.潤(rùn)滑、維護(hù)、檢修: 潤(rùn)滑:本機(jī)軸承采用干油潤(rùn)滑,由油杯注入3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂,每個(gè)軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應(yīng)保持每個(gè)軸承的油量大體相同,每周補(bǔ)充加油兩次,給料機(jī)每工作400小時(shí)后,打開(kāi)六角螺塞,排放管內(nèi)的油污;維護(hù)、檢修; 周檢:檢查機(jī)架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無(wú)裂紋,如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面,在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補(bǔ)焊,補(bǔ)焊應(yīng)確保焊透,為避免應(yīng)力集中,不允許自行在機(jī)架上進(jìn)行氣割開(kāi)孔和焊接附件。
運(yùn)輸:運(yùn)輸時(shí)定量給料機(jī)裝車、卸車,可利用機(jī)箱耳軸吊裝;給料機(jī)給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán),可供現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)吊裝用,給料機(jī)安裝就位后將其割掉。
保管:設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單檢查設(shè)備及隨機(jī)零部件是否齊全,同時(shí)應(yīng)檢查包裝運(yùn)輸過(guò)程中可能造成的缺陷和損壞,并在提貨單上加以記錄。設(shè)備存放場(chǎng)地應(yīng)平整。定量給料機(jī)應(yīng)用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時(shí),不許與地面接觸,更不得被水浸泡,并設(shè)有防雨措施。
4.操作規(guī)程
1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
2操作人員在開(kāi)始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動(dòng)、機(jī)面是否破損等。
3給料機(jī)啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
4給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察給料機(jī)負(fù)載情況,如負(fù)荷過(guò)重給料機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量 ,
并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。
5給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
6停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。
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