1、崗位安全職責(zé)
1.1操縱者必需認識機床操縱順序和機能,嚴禁超機能使用設(shè)備。
1.2負責(zé)操縱職員和設(shè)備機械安全。
1.3負責(zé)日常例行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)題目及時解決、及時匯報。
2、崗位任職前提
1.2 操縱者必需經(jīng)由培訓(xùn)、考試或考核合格后,方可上崗。
2.2 持證上崗。
3、上崗前預(yù)備
3.1開車前,手動操縱各手柄檢查各機構(gòu)是否正常。
3.2把操縱手柄放空檔位置,用手滾動主軸幾圈,以為正常后再從低速到高速開空車。
3.3在低速檔啟動主軸,檢查主軸箱潤滑、離合、制念頭構(gòu)并進行自動走刀,然后進行中、高速運轉(zhuǎn)15~20分鐘。檢查機床運轉(zhuǎn)情況和潤滑油活動情況良好后,方可正式開車。
4、安全操縱規(guī)程
4.1工作前穿著好勞動保護用品,扎好袖口,女工戴好帽子(長發(fā)須套在帽子里),嚴禁戴手套、穿背心、短褲、拖鞋等操縱機床。
4.2 工夾、刀具及工件必需裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)留意卡盤、工件與刀的間隔。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止下班、量具或其它物品。
4.3 加工細長工件要用頂針、刀架。車頭前面伸出部份不得超過工作直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必需加托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。
4.4 用銼刀光工件時,身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時不準將手指手臂伸進去打磨。
4.5 加工偏心工件時,必需加平衡鐵(塊),并要緊固牢靠,剎車不要過猛。
4.6 攻絲或套絲必需用專用工具,不準一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。
4.7 調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都必需關(guān)掉電源泊車進行,并掛“禁止合閘”警示牌,禁止隔著機床滾動部門跨躍、傳遞拿取工具等物品。
4.8 機床開動后,要站在安全位置,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。清除鐵屑不準用手,應(yīng)使用專門工具,工作完畢,封閉機床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。
4.9機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁戴手套操縱;嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部門;嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)泊車進行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。
4.10機床運轉(zhuǎn)時,操縱者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立刻泊車,請機修工檢查修理。當溘然休止供電時,要立刻封閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位,清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑,對刮研面抹油。
4.11每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。
4.12放工時,將電源堵截,擦凈機床,收放好工、刀、量具。
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